Наше оборудование

    На нашем производстве установлено оборудование ведущих Европейских производителей Assembleon, Ersa, Dek.  Мы можем собирать как мелкие, так и крупные серии печатных плат.

Для гибкости и удобства оборудование организовано в две производственные линии поверхностного монтажа и линию сквозного монтажа.

1-я линия состоит из:

• Автоматический загрузчик Печатных плат Nutek NTM 710 EL
• Автоматический принтер паяльной пасты DEK ELA
• Автомат расстановки ПМИ SAPPHIRE II
• Автомат расстановки ПМИ TOPAZ II
• Конвекционная печь ERSA HotFLow 5
• Автоматический Разгрузчик Печатных плат Nutec NTM 710 EM 2

И предназначена для сборки крупных серий печатных узлов Заказчика практически полностью в автоматическом режиме.

Максимальная производительность линии - 37500 компонентов в час

2-я линия состит из:

• Полуавтоматический принтер паяльной пасты DEK 248
• Автомат расстановки ПМИ TOPAZ II
• Конвекционная печь BTU Pyramax 98A
• Автоматический Разгрузчик Печатных плат Nutec NTM 710 EM 2

и предназначена для сборки мелких и средних серий печатных узлов Заказчика.

Максимальная производительность линии - 12500 компонентов в час. На этой линии мы можем паять печатные узлы по безсвинцовой технологии!

В линии сквозного монтажа установлена:

1) Установка пайки динамической волной припоя KIRSTEN-K5360P . Эта установка имеет запатентованную и гарантирующее более высокое качество пайки в отличие от традиционных установок пайки двойной волной припоя динамическую волну припоя. Компактные размеры и небольшая по меркам промышленных установок ванна припоя на 40 килограммов позволяет поддерживать необходимую чистоту припоя без существенных затрат. Эта особенность установки KIRSTEN-K5360P даёт возможность постоянно поддерживать технологические требования по составу припоя при пайке крупных серий печатных узлов.

2) Установка струйной отмывки печатных плат TRIMAX. Эта установка является следующей в ряду таких известных установок отмывки как SMT-1000 и TRIDENT II. Только на установках этого типа возможна отмывка печатных узлов, на которых установлены кварцевые резонаторы, которые нельзя отмывать на распространённых установках ультразвуковой отмывки из-за возможного повреждения этих компонентов. Непревзойденное качество отмывки, которое соответствует самому жесткому в США MIL-стандарту, и многие другие особенности определили наш выбор при приобретении этого оборудования. 

Для контроля качества мы применяем  оборудование 3D-оптического контроля TRION-2000  

Для испытаний собираемых печатных узлов на производстве с июня 2008 года будет установлена климатическая камера тепла/холода/влажности ESPEC SH-661

Такой состав оборудования позволил нам собирать печатные узлы, в зависимости от объема заказов, максимально оперативно и дешево.