8(495) 662-59-14

В корзине (0)
 
  • РУС / ENG

Новое на форуме

RE: жк дисплей mt-12864j-2flw сгорел VD1
Петухов_Дмитрий 29-10-25 17:01
RE: жк дисплей mt-12864j-2flw сгорел VD1
pem@kronvuz.ru 28-10-25 10:40
жк дисплей mt-12864j-2flw сгорел VD1
pem@kronvuz.ru 28-10-25 10:10
RE: Прошивка на МЭЛТ "Сайрис-216 Оптима"
Петухов_Дмитрий 28-10-25 02:56
RE: Прошивка на МЭЛТ "Сайрис-216 Оптима"
User 27-10-25 23:09
светильники энергосберегающие изготовление индикаторы изготовление трафаретов армстронг светодиодных диагональю печатные цветные светодиоды цены индикаторов панели алюминиевом монтаж печатных плат светодиодные температура лампы заказать печатные платы в китае платы дисплей люминесцентные изготовление печатных плат печатные платы сборка печатных плат

Оцените удобство пользования сайтом по 5-ти балльной шкале


Голосовать
Результаты

Облако тэгов пайка в среде азота
(495) 662-59-14 Многоканальный телефон Не дозвонились?
Вход в личный кабинет

Пайка оплавлением в среде азота


На нашем производстве внедрён процесс пайки оплавлением в среде азота.


Большинство современных компонентов имеют покрытие выводов для пайки, не содержащее свинца. Проблемой, которая возникает при использовании припоев без свинца, является ухудшенная смачиваемость паяемых поверхностей. При использования оловянно-свинцовых припоев смачиваемость паяемых поверхностей достигается посредством увеличения разницы между температурой плавления припоя и температурой пайки. В случае с использованием припоев, не содержащих свинца, сделать это затруднительно из-за предельной температуры для пайки компонентов.

Использование азота в качестве защитной среды позволяет решить эти проблемы. Основное отличие пайки в азотной среде от атмосферной заключается в низкой концентрации кислорода. Подача азота предохраняет припой и печатную плату от окисления, вытесняя кислород из зоны пайки. Из-за низкого содержания кислорода в процессе оплавления поверхности выводов компонентов и контактных площадок печатных плат практически не окисляются. Поскольку рабочая поверхность пайки содержит меньше окислов, а следовательно, она «чище», то для ее активации до нужного уровня потребуется меньшая активность флюса, что при тех же технологических материалах означает меньшие пиковые температуры профиля оплавления. В азотной среде результаты, схожие с атмосферной пайкой, достигаются ,по приблизительным оценкам, при оплавлении с температурой на 7-10 градусов ниже. Таким образом, можно предотвратить перегрев и улучшить смачиваемость проводников при пайке.

На нашем производстве с 2025 г. внедрён процесс пайки оплавлением в среде азота. Визуально пайки, сделаные в среде азота, выглядят более блестящими. Припой гораздо лучше растекается по контактным площадкам и выводам компонентов.
 		  

Последнее обновление ( 30:05:2025 г. )
Вернуться Наверх